打中心孔机床加工工艺过程
点击次数：2664 更新时间：2012-08-06
打中心孔机床，曲轴需要加工的表面有：主轴颈、连杆轴颈、其它轴颈、油道、键槽、螺纹等。制定曲轴机械加工方案为：铸造毛坯——热处理——铣两端面打中心孔——车或铣主轴颈和连杆轴颈——车各处外圆——钻斜油孔——磨削连杆轴颈、主轴颈——车两端面——铣键槽、倒角——抛光——氮化——探伤——油孔抛光——动平衡、去重——清理去毛刺——轴颈抛光——入库。
打中心孔机床曲轴结构复杂，刚性差，易变形，而加工技术要求又高，在制定曲轴加工工艺过程时，必须考虑这些特点，采取相应的工艺措施：粗加工时由于切削余量大，切削力也大，可用中间托架来增强刚性，从而减少变形和振动，同时机床刀具及夹具都应有较高的刚度；在切削过程所产生切削力应尽可能使之互相抵消，例如主轴颈的车削工序中，可用前后刀架同时横向进给。
打中心孔机床合理安排加工顺序以减少加工时的变形，按先粗后精原则安排加工工序，逐步提高精度；在有可能产生变形的工序后面设置校直工序，尽量减少前面工序的弯曲变形对后续工序的影响。
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