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打中心孔机床加工工艺过程
点击次数:2325 发布时间:2012-08-06
  打中心孔机床,曲轴需要加工的表面有:主轴颈、连杆轴颈、其它轴颈、油道、键槽、螺纹等。制定曲轴机械加工方案为:铸造毛坯——热处理——铣两端面打中心孔——车或铣主轴颈和连杆轴颈——车各处外圆——钻斜油孔——磨削连杆轴颈、主轴颈——车两端面——铣键槽、倒角——抛光——氮化——探伤——油孔抛光——动平衡、去重——清理去毛刺——轴颈抛光——入库。
  
  打中心孔机床曲轴结构复杂,刚性差,易变形,而加工技术要求又高,在制定曲轴加工工艺过程时,必须考虑这些特点,采取相应的工艺措施:粗加工时由于切削余量大,切削力也大,可用中间托架来增强刚性,从而减少变形和振动,同时机床刀具及夹具都应有较高的刚度;在切削过程所产生切削力应尽可能使之互相抵消,例如主轴颈的车削工序中,可用前后刀架同时横向进给。
  
  打中心孔机床合理安排加工顺序以减少加工时的变形,按先粗后精原则安排加工工序,逐步提高精度;在有可能产生变形的工序后面设置校直工序,尽量减少前面工序的弯曲变形对后续工序的影响。

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