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打中心孔机床在机床行业有着先进功能
点击次数:2094 发布时间:2015-04-02

   打中心孔机床控制功能先进,结构刚性好,定位精度高,操作简单,调试方便,自动化程度高,加工可靠性好,接头长度误差控制在±0.03mm内,双端面平行度误差≤0.03mm,从而确保接头螺纹加工质量。本机床可单独使用,也可作为数控接头自动加工线的配套机床。
  打中心孔机床以其良好的加工精度、设计结构以及齐全的功能配置等优势非常适合于:大批量轴类加工以及双柱立式车床机器人自动化组线等方面。
  打中心孔机床采用倾斜床身布局,具有高刚性、高精度、率等特点。成批、大批量生产选用。是轴类零件加工初始工序必选设备。先铣削轴两端面、再钻两端中心孔,为轴类零件后序加工提供工艺基准。并可扩展工艺范围,在钻孔的同时完成轴端一段外园的套车,两端轴头倒角或局部成形。
  打中心孔机床采用机、电、液一体化设计,全封闭防护、自动间歇润滑、大流量高压水冷却、水冲屑,自动排屑、布局合理,造型美观宜人。
  按加工工件直径范围、工件长度范围设计为两种传动结构形式,小规格采用三个座标控制,大规格采用四个座标控制。
  大规格数控铣端面打中心孔机床,机床设计为四个座标,加工时工件固定不动。加工过程是左右铣钻主轴箱做纵、横进给运动,先铣端面后钻孔。
  轴加工时工件是移动的,X轴是左铣钻主轴箱进给运动;Y轴是右铣钻主轴箱进给运动;Z轴是自定心液压夹具夹持工件运动;加工过程是工件随夹具做进给运动,先在铣轴工位完成端面铣削,再快移到钻轴工位进行钻孔。
  打中心孔机床采用CNC数控控制系统,机床的运动以及辅助功能均有 CNC程序控制;机床采用55°强刚式整体鞋床身结构布局、全自动液压自定义夹具、斜式伸缩防护罩结构、标配后置式自动排屑器等使得机床具有:整体刚性稳定性能好、上下料便捷等优点。

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