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各类打中心孔机床的应用分析
点击次数:2635 更新时间:2012-12-04

    万向轴承铣端面打中心孔机床,包括一工作台,其中间设置一多头夹头,夹头每个头的对应工作台上均设置一打孔装置,同时在每个打孔装置旁边设置一铣平面装置。打中心孔机床只需通过一次装夹,即可实现各轴的同时定位和加工,简化了加工过程,保了加工后各轴中心孔间的精度,具有工作效率高、成品质量好的特点。

   铣端面打中心孔机床,涉及一种机械零件加工机床,具体是一种对轴类零件进行加工的铣端面打中心孔机床。解决了目前针对长轴、大轴、台阶轴两端中心孔加工方式费工、费时、加工效率低、不安全系数高等问题,该机床包括上设滑轨的机械台架,机械台架两端设有包含加工具的铣削动力头,机械台架上设两由电机驱动能沿滑轨移动的滑台,两滑台之间设有可调联接件,两滑台上相对设置有三爪自定心卡盘,且三爪自定心卡盘的圆心与加工具的轴心相合。结构合理,简单,操作方便,加工效率高,适用于各轴类两端打中心孔机床的机械加工。

     用于加工超长工件的机床,包括工件床身和走台床身,工件床身和走台床身平行并列布置,工件床身置有床头箱和尾座箱,床头箱置有动力头,床头箱和尾座箱分别装有床头箱驱动电机和尾座箱驱动电机且其主轴为空心轴,空心轴由主轴电机驱动旋转;床头箱驱动电机和尾座箱驱动电机驱动床头箱和尾座箱在导轨上作快速或进给移动;走台床身上置有一个走台,走台左右两侧安装架溜板及带磨头的磨头溜板。本发明可将工件固定或旋转时的车、磨、铣、钻、拉铰及挤光等加工工序一次完成,加工时不需多次调移工件、重新装卡、找正,保加工工件设计精度,尤其是工件外圆和内孔中心线同轴度的精度要求;省时、省力,加工效率高。

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