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立式钻床的不同种类及特点
点击次数:6482 更新时间:2016-03-14
  立式钻床不同种类:
  
  加工前,须先调整工件在工作台上的位置,使被加工孔中心线对准刀具轴线。加工时,工件固定不动,主轴在套筒中旋转并与套筒一起作轴向进给。工作台和主轴箱可沿立柱导轨调整位置,以适应不同高度的工件。
  
  立钻有方柱立钻和圆柱立钻两种,还有排式、多轴坐标和转塔等多种变型。
  
  ①排式钻床:一般由2~6个立柱和主轴箱排列在一个公用底座上,各主轴顺次加工同一工件上的不同孔或分别进行各种孔加工工序,可节省更换刀具的时间,用于中小批量生产。
  
  ②多轴立式钻床:机床的多个主轴可根据加工需要调整轴心位置,由主轴箱带动全部主轴转动,进行多孔同时加工,用于成批生产。
  
  ③坐标立式钻床:在方柱立钻上加可纵、横移动的十字工作台而成,可按坐标尺寸进行钻削。
  
  ④转塔立式钻床:多采用程序控制或数字控制,使装有不同刀具的转塔头自动转位、
  
  立式钻床的特点
  
  主轴自动改变转速和进给量,工件自动调整位置,实现多工序加工的自动化循环。
  
  1.主轴转速范围大,变换转速由主轴箱左侧两个手柄及变速开关互相配合加以实现。
  
  2.转速设置合理,钻削较大孔径时,有良好的切削性能。
  
  3.变速开关在高低速档均设有反向回转,以至在任意一档转速时均可攻削螺纹。
  
  4.托架及工作台夹紧手柄设在下方,其余操作手柄均设在主轴箱上方。
  
  5.轴部件设有复位弹簧和卸刀装置。前者可按操作者本人习惯调节之,后者便于刀具卸下。6.主轴箱体及托架均可作上下升降及360°回转运动两者的升降机构设为通用部件其升降由蜗轮副通过齿轮、齿条实现,达到省力和自锁安全作用。
  
  7.立式钻床电动机安装在主轴箱体内,电机定子外径增设衬套定位,便于维修拆装,动力经花键套联结传送给变速箱,主要铸件都经过人工时效处理,主要钢制零件如主轴、主轴套、结合子,传动轴、传动齿轮等都经过必要的热处理,保持较好的稳定性和耐磨性。

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